Che cosa è la saldatura MIG? Tutto quello che devi sapere
Dec 24, 2024
Se ti stai chiedendo cos'è la saldatura MIG, non sei il solo. Se sei appena stato introdotto nel mondo della saldatura, tutto questo potrebbe sembrare un po' confuso. La saldatura MIG è in effetti una tecnica molto popolare, ma capire come funziona davvero e se funzionerà per il tuo progetto potrebbe diventare complicato.
Non preoccuparti, perché questo articolo ti illustrerà alcune nozioni di base: ti spiegheremo come funziona la saldatura MIG, i suoi vantaggi e svantaggi e ti daremo la sicurezza di fare la scelta giusta per le tue esigenze.
Quindi, cominciamo.
Che cosa è la saldatura MIG?
La saldatura a gas inerte dei metalli, comunemente nota come MIG, è un metodo di saldatura ad arco in cui un filo continuo viene utilizzato come elettrodo per unire i metalli. In un processo di saldatura MIG, tale filo viene alimentato attraverso la pistola con calore creato da un arco elettrico a una temperatura molto elevata.
Quando il filo si fonde, crea un legame tra i due pezzi di metallo che vengono saldati. L'area di saldatura è protetta dai contaminanti dell'aria da un gas inerte, solitamente argon puro o una miscela di argon e anidride carbonica, per fornire un legame pulito e forte.
La saldatura MIG è una scelta comune per la versatilità e la facilità d'uso che questo tipo di saldatura offre sia ai principianti che ai professionisti. Che si tratti di lamiere sottili o di materiali più spessi, la saldatura MIG è spesso un modo molto affidabile ed efficiente per creare saldature resistenti e durevoli in numerose applicazioni.
Ma come funziona nella saldatura MIG? Cominciamo.
Come funziona la saldatura MIG?
Il processo è favorito dalla velocità, dalla versatilità e dall'elevata qualità della saldatura che produce.
Fasi dettagliate del processo:
Preparazione:
- Pulizia del pezzo: prima di iniziare la saldatura, è necessario rimuovere ruggine o olio dalla superficie metallica per garantire una buona adesione.
- Preparazione dell'attrezzatura: la saldatrice viene collegata alla fonte di alimentazione, quindi al gas di protezione corretto: argon o una miscela di argon e anidride carbonica, a seconda dei materiali da saldare.
Avvio dell'Arco:
Nella saldatura ad arco, un arco elettrico viene generato tra il pezzo in lavorazione e l'elettrodo a filo alimentato ininterrottamente nella pistola per saldatura. Questo arco raggiunge temperature superiori a 5.000 °F (2.760 °C), sufficienti a fondere sia l'elettrodo che il metallo di base.
Schermatura del bagno di saldatura:
Contemporaneamente, il gas di protezione fuoriesce anche dalla pistola per saldatura per velare l'area di saldatura. Di conseguenza, questo gas protegge qualsiasi arco e la pozza di fusione creata nell'area di saldatura e impedisce agli elementi atmosferici, tra cui ossigeno e azoto, di entrare in contatto diretto con la pozza di saldatura. Tale contatto indesiderato può causare difetti di saldatura.
Fusione dei metalli:
Il filo dell'elettrodo fuso e il metallo di base, mescolandosi, entrano in uno stato di bagno di saldatura che si raffredda e si solidifica trasformandosi in metalli resistenti.
Alimentazione continua:
La saldatura può essere eseguita in continuo perché il filo dell'elettrodo viene alimentato in continuo dalla saldatrice nel bagno di saldatura. Questo è uno dei principali vantaggi della saldatura MIG, che consente velocità più elevate rispetto ad altri metodi.
Modalità di trasferimento del metallo:
La saldatura MIG utilizza diverse modalità di trasferimento del metallo, ciascuna adatta a particolari applicazioni:
- Trasferimento di cortocircuito:
Durante questo processo, nella modalità di saldatura a contatto, il filo dell'elettrodo tocca effettivamente il bagno di saldatura. In cambio, il risultato finale è un rapido trasferimento di metallo caldo, adatto per saldare materiali sottili.
- Trasferimento a spruzzo:
Qui il filo dell'elettrodo si fonde e si trasferisce in uno spruzzo sottile di goccioline fuse, ideale per la saldatura di metalli più spessi grazie alla sua profonda penetrazione.
- Trasferimento globulare:
In questa modalità, le gocce più grandi di metallo fuso si trasferiscono dall'elettrodo al bagno di saldatura e gli schizzi sono più comuni.
- Trasferimento a spruzzo pulsato:
Lo spray pulsato è una variante del trasferimento spray che prevede impulsi periodici di corrente. Ciò consente un controllo migliore e un minore apporto di calore, il che è importante nella saldatura di materiali sottili.
La comprensione di queste modalità è fondamentale per selezionare le impostazioni e le tecniche appropriate per specifiche attività di saldatura.
Conoscendo passo dopo passo il processo e il meccanismo della saldatura MIG, i saldatori otterranno i migliori risultati in base ai requisiti del loro progetto.
Vantaggi e svantaggi della saldatura MIG
Vantaggi:
- Alta velocità di saldatura:
La saldatura MIG è in grado di fornire alti tassi di deposito, rendendo questo processo molto adatto per un ambiente ad alta produzione. L'alimentazione continua del filo consente al saldatore di lavorare a un ritmo molto veloce e quindi riduce la tempistica complessiva del progetto.
- Facilità di apprendimento e utilizzo:
Questo processo è un po' più praticabile e la sua curva di apprendimento è breve. La sua facilità per i principianti promette quindi saldature di qualità costante.
- Versatilità tra i materiali:
La saldatura MIG è adatta a un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e magnesio. Ciò la rende una scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni.
- Processo pulito con pulizia minima post-saldatura:
A differenza della saldatura ad elettrodo, la saldatura MIG produce pochissimi schizzi e scorie, lasciando le saldature molto più pulite e richiedendo meno tempo per la pulizia post-saldatura.
- Capacità di saldatura continua:
Il vantaggio dell'alimentazione continua del filo è che può essere saldato senza interruzioni, il che è ottimo in caso di saldature lunghe e riduce le partenze e le fermate frequenti.
- Adattabilità all'automazione:
La saldatura MIG può essere facilmente automatizzata e trova molteplici applicazioni, dalla saldatura robotizzata nell'industria automobilistica alla produzione di automobili.
Svantaggi:
- Costi più elevati per attrezzature e materiali di consumo:
La configurazione iniziale per la saldatura MIG, una saldatrice, il gas di protezione e materiali di consumo come il filo possono essere più costosi rispetto ad altri metodi di saldatura.
- Controllo limitato sul bagno di saldatura:
A differenza di altri processi come la saldatura TIG, la saldatura MIG non offre lo stesso controllo sul bagno di saldatura, il che può rappresentare una limitazione per saldature complesse o di precisione.
- Non ideale per posizioni verticali e sopraelevate:
A causa della fluidità del metallo nel bagno di saldatura tramite saldatura Mig, eseguire saldature in posizione molto verticale e sopraelevata può risultare più difficoltoso rispetto ad altre posizioni; l'effetto può portare a maggiori difetti di saldatura.
Parole finali
Ora sai cos'è la saldatura MIG. È piuttosto veloce, facile e flessibile per molti tipi di progetti. È eccellente per principianti e saldatori esperti perché è facile da imparare e dà risultati puliti. La saldatura MIG funziona con metalli diversi, sottili o spessi.
Rappresenta ancora un'ottima scelta per numerosi lavori, pur presentando alcuni svantaggi, come costi più elevati e un minore controllo sulla saldatura.
