Alles, was Sie über den Arbeitszyklus beim Schweißen wissen müssen
Feb 10, 2024
Der Arbeitszyklus , eine Spezifikation für Schweißgeräte, gibt die Dauer innerhalb eines 10-Minuten-Intervalls an, in der ein Schweißer sicher einen bestimmten Schweißstrom erzeugen kann.
Beispielsweise erfordert eine 150-Ampere-Maschine mit einem Arbeitszyklus von 30 % nach 3 Minuten Dauerschweißen eine „Ruhezeit“ von mindestens 7 Minuten. In einem anderen Szenario kann eine Maschine mit einer Kapazität von 300 Ampere und einem Arbeitszyklus von 60 % 6 Minuten lang bei 300 Ampere schweißen. Während der verbleibenden vier Minuten muss die Stromquelle inaktiv bleiben, um abzukühlen.
SSimder SD-4050Pro:
| NENNLEISTUNG - NUR DC | |||||
| Stromspannung | Modus | Arbeitszyklus | Aktuell | Volt bei Nennstrom | |
| 220 V | Metallschutzgas | 60 % | 200A | 24 V | |
| 100 % | 154A | 21,7 V | |||
| SMAW | 60 % | 180A | 28 V | ||
| 100 % | 154A | 26,1 V | |||
| WIG | 60 % | 200A | 18 V | ||
| 100 | 154A | 16,1 V | |||
| Plasmaschneiden | 60 % | 50A | 100 V | ||
| 100 % | 40A | 96 V | |||
| 110 V | Metallschutzgas | 60 % | 155A | 22 V | |
| 100 % | 123A | 20,1 V | |||
| SMAW | 60 % | 140A | 25,6 V | ||
| 100 % | 123A | 24,9 V | |||
| WIG | 60 % | 155A | 16,4 V | ||
| 100 % | 123A | 14,9 V | |||
| Plasmaschneiden | 60 % | 37A | 95 V | ||
| 100 % | 22A | 93 V | |||
Verbessertes SD-4050Pro[2024]:
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die effektive Dauerbetriebszeit einer Maschine nicht streng durch einen Timer geregelt wird. Normalerweise wird dies durch einen in die Maschine integrierten Thermostat geregelt, der sie automatisch abschaltet, wenn die Maschine zu heiß wird und eine Abkühlphase benötigt, bevor sie den Betrieb wieder aufnehmen kann. Zu den Faktoren, die den Betriebszyklus beeinflussen, gehören das Vorhandensein eines internen Lüfters in der Maschine und die Umgebungstemperatur der Arbeitsumgebung.
Wie wird der Arbeitszyklus berechnet und getestet?
Die Formel zur Berechnung des Arbeitszyklus lautet:
Arbeitszyklus = ( Schweißzeit / Gesamtzykluszeit ) × 100 %
Um den Arbeitszyklus zu testen, befolgen Sie diese allgemeinen Schritte:
-
Schweißzeitmessung:
- Schweißen Sie kontinuierlich für einen bestimmten Zeitraum, z. B. 10 Minuten.
- Notieren Sie die tatsächliche Schweißzeit während dieses Zeitraums.
-
Abkühlzeitmessung:
- Lassen Sie die Maschine für die verbleibende Zeit des Zyklus (z. B. 10 Minuten – Schweißzeit) abkühlen.
- Notieren Sie die Abkühlzeit.
-
Berechnung des Arbeitszyklus:
- Verwenden Sie die Formel, um den Prozentsatz des Arbeitszyklus zu berechnen.
-
Vergleich mit Herstellerbewertung:
- Vergleichen Sie den errechneten Arbeitszyklus mit dem vom Hersteller angegebenen Arbeitszyklus für die Maschine.
Ist der Arbeitszyklus die beste Methode, um die Leistung eines Schweißgeräts zu beurteilen?
Obwohl der Arbeitszyklus ein wichtiger Faktor bei der Bewertung der Leistung eines Schweißgeräts ist, ist er nicht der einzige Faktor, der die Gesamtleistung bestimmt. Der Arbeitszyklus gibt Aufschluss über die Fähigkeit des Geräts, kontinuierliches Schweißen ohne Überhitzung zu bewältigen, aber mehrere andere Faktoren tragen zur Gesamtleistung eines Schweißgeräts bei.
Jein!
Die Bedeutung des Arbeitszyklus bei verschiedenen Schweißverfahren
Beim WIG-Schweißen kann die Bedeutung des Arbeitszyklus erhebliche Unterschiede aufweisen.
WIG wird häufig für komplizierte Aufgaben mit dünneren Materialien und/oder kleineren Komponenten eingesetzt. In solchen Fällen arbeitet die Maschine häufig weit unterhalb ihrer Einschaltdauergrenze, und ein Großteil der Schweißarbeiten erfolgt bei niedrigeren Stromstärken, bei denen die Maschine eine Einschaltdauer von 100 % aufweisen kann. Darüber hinaus ist das Verhältnis von „Schweiß-/Einschaltzeit“ zu „Ausschaltzeit“ im Vergleich zum MIG-Schweißen aufgrund der manuellen Natur des WIG-Schweißens, bei dem das Füllmetall manuell zugeführt wird, geringer.
Im Gegensatz dazu ist das MMA-/Elektrodenschweißen ein sehr manueller Prozess, der Aufgaben wie das Wechseln der Elektroden und das Abtragen der Schlacke umfasst. Folglich ist der Zeitanteil, den der Bediener dem eigentlichen Schweißen widmet, in der Regel geringer als beim MIG-Schweißen. Dies bedeutet, dass der Arbeitszyklus beim MMA möglicherweise nicht so kritisch ist und ein Arbeitszyklus von beispielsweise 30 % als relativ hoch angesehen werden könnte.
MIG-Schweißen ist ein automatischer Prozess mit automatischer Zufuhr des Füllmetalls und ermöglicht es den Bedienern, über längere Zeiträume mit minimalen Unterbrechungen zwischen den Schweißungen zu schweißen. Natürlich variiert dies je nach spezifischer Anwendung. In Produktionsszenarien, in denen Vorrichtungen verwendet werden können, um die Einrichtung zu optimieren und die Schweißzeit zu maximieren, ist der Arbeitszyklus von großer Bedeutung. Bei der Auswahl eines geeigneten Schweißgeräts ist es eine kluge Entscheidung, sich für eines mit „überschüssiger“ Kapazität statt gerade genug zu entscheiden. Wenn Ihre Anwendung beispielsweise das Schweißen von bis zu 8 mm starkem Stahl in der Produktion umfasst, bietet eine 250-Ampere-Maschine, obwohl eine 200-Ampere-Maschine theoretisch für diese Aufgabe geeignet wäre, in einer Produktionsumgebung einen höheren Arbeitszyklus.
Bei Wartungsanwendungen kann der Arbeitszyklus weniger kritisch sein, da der Prozentsatz der „Schweißzeit“ normalerweise geringer ist. Bediener führen häufig nur wenige Schweißvorgänge aus, bevor sie zu anderen Aufgaben übergehen und dann zum nächsten Schweißvorgang zurückkehren.
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